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通过对焊管废料的原因分析，可知轧辊对加工工艺的调整在整个加工过程中起着关键作用。换句话说，在加工过程中，如果轧辊损坏或磨损严重，那么必须立即更换发电机组上的一部分轧辊，或者必须更换全套轧辊，因为某一类型的焊管已经连续生产出足够的总数。
在整个拆卸和更换过程中，需要对轧辊进行相应的调整，以获得优良的焊管质量。相反，如果轧辊没有调整好，很可能会造成一些缺陷，如扭曲，搭接焊管接，波浪形边缘，冲压或管体表面划伤，甚至大椭圆度。
接下来，我们来介绍一下换辊时轧辊调整的操作步骤。首先，大家一定要更换焊管厂家的焊管规格型号，一般更换轧辊全套，轧辊的调整过程如下：首先用不锈钢丝从发电机组通道到进出口画一条轴线，进行调整，使每个框板的孔在同一轴线上，成型伦理底线符合技术标准。
为了保证焊管的焊接质量，成型辊、导向辊、挤压成型辊和定径辊必须调整一次，然后重要的是调整成型辊的封闭板孔、导向辊和挤压成型辊。其中，导辊具有操纵焊管焊缝方向和成品轧管道德底线高宽比、减小边缘加宽、操纵成品轧管边缘回弹、保证焊缝垂直而不拧入挤压成型辊的功能。
综上所述，在焊管的整个焊接过程和电焊发电机组的逐步运行过程中，焊管工人必须密切关注轧辊在各个位置的旋转状态，随时随地调整轧辊，确保焊管的焊接质量和加工规格符合要求。
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